炉型范围：0.5-15吨真空自耗炉

主要应用：活泼金属Ti/Zr (钛/锆)和特种钢的熔炼

设备概括：真空自耗电弧炉是在真空中利用电弧的能量来熔炼金 属的一种电炉，简称自耗炉。自耗电极是由被熔炼材料（即炉料）本身制成的。在熔炼过程中自耗电极逐渐消耗，熔化后滴进到结晶器中冷凝成锭子。真空自耗电弧炉主要用来熔炼钛、锆、钼等活泼金属 和难熔金属，也用来熔炼耐热钢、不锈钢、工具钢、轴承 钢等合金钢。随着世界经济的快速发展，航空、航天、石化及核工 业等对稀有金属产品，如钛、锆、钼等产品的需求愈加广泛，因而对稀有金属产品的产量、质量也就有了更高的要求，真空自耗电弧炉的应用也日趋广泛。我公司开发的真空自耗电弧炉，其炉体设有两套位置固定的结晶器，炉体可以旋转，以便于交替作业，这样可充分利用电源设备，提高生产率。

真空自耗电弧炉包括：炉体、电极杆、电极升降装置、 结晶器及组件、滑轨导向连接体、真空系统、气动系统、 水冷系统、电源及电控系统、光学监视系统、电极称重系 统、控制系统、安全报警系统。

振湖真空自耗电弧炉的设计特点：

• 炉头的自支撑H结构，不需要建筑结构来支撑悬臂力矩。

• 经过验证的机电式的电极驱动系统，它用于熔炼过程中的慢速熔炼的精确，控制和快速装出料的精确控制。

• 远程控制、气动操作电极或假电极的夹紧，确保熔炼电流的传输到电极上。

• 炉体短网采用平行布线与同轴布线设计，可避免由于不匀称磁场形成的熔池搅拌。

• 所提供的计算机控制系统包含了 振湖重熔领域的新标准。

• 高精度、全温补偿的称重系统，可对整个电极进给系统和电极进行称重。称重精度≤±0.125%

• 实际熔速是通过 1 分钟内60 次的称重值来计算的。它确保了对熔速的快速计算和对熔速控制的响应，以改变熔炼条件。

• 通过预先设定冶炼工艺，实现炉子的全自动化操作。为避免不受控的修改，所存储的冶炼工艺有口令保护。

• 冶炼工艺能被存储在硬盘上。

• PC(OIP)具有数据采集系统和管理机（SSP）的接口。所采集的数据可供SPA 系统进行数据分析。

•控制系统可实现现场及用户指定现场的远程诊断控制。同时，在业主授权的前提下，制造商可以为现场进行远程设备维护和故障诊断。业主也可以方便的通过远程技术，及时解决和协作工艺上的要点。